Mezclador enfriador de arena de fundición Maxcool

En comparación a nuestras mezcladoras estándares, hemos añadido un difusor en el centro del tanque, mangueras de inyección de aire cerca de las herramientas y un ventilador centrifugo con flujo regulable. Como se trata de una máquina que trabaja por batch, todos los parámetros se miden antes de iniciar el ciclo (temperatura de arena y de aire, humedad, peso).

A partir de estos elementos y de los resultados de los ciclos anteriores, la cantidad de agua y el tiempo neceario para el enfriamiento son calculado con precisión.
Además, para no llevar finos en el flujo de aire de enfriamiento, humidificamos primero la arena ante de abrir el registro. A diferencia de los enfriadores continos, el ciclo se adapta exactamente a la necesidad de enfriamiento.

• Peso de la arena antes del llenado
• Medición de la humedad y de la temperatura de la arena de moldeo antes del llenado
• Cálculo de las cantidades de aditivos (bentonita y carbón)
• Medición de la temperatura de la arena antes de introducir en la mezcladora
• Medición de la temperatura del aire a la salida del enfriador
• Medición de la temperatura de arena en salida de la mezcladora

Las instalaciones de mezcladoras enfriadoras realizadas en fundición de acero, de hierro, de aluminio y de bronce dan excelentes resultados y resaltan las siguientes ventajas:

• Dos funciones, mezclar y enfriar en una sola máquina
• Simplificación de la arenería
• Potencia utilizada más baja entrenando un ahorro sobre la potencia contratada y sobre el consumo de energía
• Mejor eficiencia de la mezcla permitiendo una reducción de los consumos de aditivos
  
• Franca amejora de la calidad de la arena de moldeo a nivel de fluidez, de permeabilidad
• Facilidad de sacudo de los moldes y reducción de las necesidades de agua